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   篩鼓使用及安裝要點(diǎn)解析
   1.安裝時(shí)要輕拿輕放，避免外力損傷篩鼓;
   2.篩鼓安裝前要確認(rèn)內(nèi)旋翼外流和外旋翼內(nèi)流篩篩鼓波紋要和旋與旋轉(zhuǎn)的方向相同。內(nèi)旋興內(nèi)流和外旋翼外流篩則相反。同時(shí)要確認(rèn)各尺寸是否符合圖紙尺寸標(biāo)
注和公差標(biāo)注;
   3.篩鼓安裝到壓力篩內(nèi)后要適當(dāng)調(diào)整篩鼓和旋翼之間間隙,調(diào)整到工藝要求后用固定螺栓固定結(jié)實(shí),在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結(jié)合部位有無漿
料泄露點(diǎn),一般來說以泄露 點(diǎn)******縫隙不大于所選擇篩縫尺寸為達(dá)到要求;
   4.一般來說尾渣的量在5-15%為宜,當(dāng)然根據(jù)漿種可以適當(dāng)增減,但在使用的過程中-定要保持尾渣的排出順暢;
   5、當(dāng)同等條件下的出漿量達(dá)不到要求的時(shí)候要檢查篩鼓縫隙和波紋,如達(dá)不到要求了就要更換。
   6、壓力篩使用時(shí)壓力在0.15-0.30MPa為合適,太小會(huì)影響出漿量,太大則會(huì)造成篩鼓的損傷。進(jìn)出漿口也要保持穩(wěn)定的合適的漿壓, 一般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;
   7.漿料在進(jìn)入壓力篩之前一定要除去砂、石.鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質(zhì),棒條篩最好作為精篩使用,在進(jìn)入之前經(jīng)過粗篩除去大的輕雜質(zhì)后再使用會(huì)使效
率更高;
   8.每次壓力篩使用完畢之后一定要用清水將篩鼓清洗干凈以便 下次使用方便。