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篩鼓的加工既要提高產品的工藝性，改良沖壓變形條件，降低對材料的要求，又要努力提高產品材料質量，滿足沖壓工藝的要求，生產出優良的篩板、不銹鋼篩板、沖壓網、沖壓板、不銹鋼沖壓板、沖壓板、沖壓網等。對沖壓件材料的基本要求是:應滿足產品使用要求，不同產品從使用角度出發，對材料的力學性能、硬度、沖擊韌性等要求耐腐蝕。

篩板、不銹鋼篩板、沖壓網、沖壓板不銹鋼沖壓板、沖壓板、沖壓網等板材加工成本往往占沖壓零件成本的60%-80%。沖壓材料的質量直接影響篩板、不銹鋼篩板、沖壓網、沖壓網等產品的質量、使用壽命和成本。

篩鼓在修復工藝要求的選擇上:工藝合理，經濟劃算，以上可能的生產基本原則，綜合考慮經濟性、質量、時間等各種因素具體分析以下問題:

1.修理工藝對篩鼓零件材料的適應性。比如焊接工藝受到材料可焊性的限制和影響；塑性變形只適用于韌性好的材料。

2.修復過程可以達到的修復層厚度。如鍍鉻的涂層厚度為0.1-0.3毫米，振動堆焊的涂層厚度為0.3-3毫米，金屬噴涂的涂層厚度為0.05-10毫米

3.修復工藝對篩鼓零件材料性能的影響，如硬度、加工性、致密性、耐腐蝕性等。

4.修復工藝對零件強度的影響，包括修復層的強度。

5.修復工藝對零件精度的影響。比如在一些修復過程中，需要達到較高的溫度來緩零件的變形。